Valvola a diluvio flangiata
Questa serie di valvole a diluvio flangiate intelligenti è un dispositivo di controllo antincendio di prossima generazione-sviluppato per condizioni estreme come le regioni polari e le aree ad alta-altitudine. Costruita con ghisa duttile ad alta-tenacità QT450-12 (tasso di sferoidizzazione della grafite maggiore o uguale al 95%), integra la tecnologia "doppia-tenuta a membrana + autoadattamento intelligente della pressione"-tecnologia, superando i punti critici delle tradizionali valvole a diluvio come "guasto a bassa-temperatura e ritardo di risposta". È adatto per scenari come stazioni di ricerca polare, depositi di petrolio ad alta-altitudine e magazzini a temperature ultra-basse. All'interno di un ampio intervallo di temperature di -40 gradi ~+80 gradi, può raggiungere un'apertura ultraveloce in meno di 5 secondi. Con una pressione di esercizio nominale di 1,6 MPa, la pressione di prova di tenuta raggiunge 3,5 MPa, soddisfacendo i requisiti di affidabilità della protezione antincendio in ambienti estremi.
Descrizione
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Descrizione dei prodotti

Valvola a diluvio flangiata
Questa serie di valvole a diluvio flangiate intelligenti è un dispositivo di controllo antincendio di prossima generazione-sviluppato per condizioni estreme come le regioni polari e le aree ad alta-altitudine. Costruita con ghisa duttile ad alta-tenacità QT450-12 (tasso di sferoidizzazione della grafite maggiore o uguale al 95%), integra la tecnologia "doppia-tenuta a membrana + autoadattamento intelligente della pressione"-tecnologia, superando i punti critici delle tradizionali valvole a diluvio come "guasto a bassa-temperatura e ritardo di risposta". È adatto per scenari come stazioni di ricerca polare, depositi di petrolio ad alta-altitudine e magazzini a temperature ultra-basse. All'interno di un ampio intervallo di temperature di -40 gradi ~+80 gradi, può raggiungere un'apertura ultraveloce in meno di 5 secondi. Con una pressione di esercizio nominale di 1,6 MPa, la pressione di prova di tenuta raggiunge 3,5 MPa, soddisfacendo i requisiti di affidabilità della protezione antincendio in ambienti estremi.
| Articolo tecnico | Specifica |
|---|---|
| Norma di progettazione | GB 5135.5-2019 + Specifica di miglioramento della condizione polare |
| Norma della flangia | GB/T 17241.6 (compatibile con ASME B16.5 Classe150) |
| Pressione di esercizio nominale (PN) | 1,6MPa |
| Pressione di prova definitiva | 3,5 MPa (mantenimento della pressione per 2 ore a -40 gradi) |
| Materiale del corpo principale | Ferro duttile QT450-12 (resistenza all'impatto maggiore o uguale a 15J/cm² a -60 gradi) |
| Mezzo applicabile | Miscela di acqua antincendio, schiuma antigelo (rapporto di miscelazione 3%-8%) |
Innovazione strutturale e rivoluzione dei materiali
3.1 Sistema di tenuta adattiva a doppia-membrana
L'originale"membrana primaria (NBR) + membrana secondaria (gomma perfluoroeterea)" struttura di tenuta a doppio stadio-è adottato. Il diaframma primario è responsabile della tenuta in condizioni normali e il diaframma secondario si attiva automaticamente al di sotto dei -40 gradi, utilizzando l'elasticità a bassa temperatura della gomma fluorurata per compensare la pressione specifica di tenuta, garantendo un tasso di perdita inferiore o uguale a 0,01 ml/min a temperature estremamente basse. Lo scheletro del diaframma adotta la tecnologia di saldatura laser dell'acciaio inossidabile 316L, con la resistenza alla fatica aumentata a 200.000 cicli.
3.2 Trattamento polarizzato della ghisa sferoidale
Il corpo valvola adotta aProcesso composito "tempra isotermica + trattamento criogenico profondo"., aumentando la durezza della matrice di ferro duttile a HB240-280, con una resistenza all'impatto maggiore o uguale a 15J/cm² a -60 gradi. Nel frattempo, la superficie viene spruzzata con un rivestimento ternario di "zinco-alluminio-cerio" e la durata di servizio in nebbia salina + test di ciclo a bassa temperatura supera le 10.000 ore, consentendone l'interramento diretto nel permafrost polare.
3.3 Integrazione del controllo intelligente
Integrato-Sensori di pressione/temperatura MEMSpuò monitorare la pressione della camera di controllo e la temperatura del fluido in tempo reale-e i dati vengono caricati nel sistema antincendio tramite l'interfaccia RS485. Il volantino è dotato di un "dispositivo elettronico di feedback della coppia" e la coppia operativa a basse temperature è inferiore o uguale a 120 N·m (le valvole a diluvio convenzionali richiedono più di 200 N·m).

Specifiche di installazione e funzionamento e manutenzione Polar
4.1 Requisiti di installazione speciali per le regioni polari
Collegamento a flangia: utilizzobulloni in acciaio inossidabile-per basse temperature (S32750), applicare grasso antigelo specifico per filettature Arctic- (senza indurimento a -60 gradi) e aumentare il precarico del bullone del 15% rispetto alle condizioni normali;
Trattamento antigelo: la tubazione di controllo deve essere avvolta con nastro tracciante elettrico di grado -80 gradi, con una densità di potenza maggiore o uguale a 20 W/m;
Verifica della funzione: eseguire un test della pressione dell'acqua da 1,6 MPa in un ambiente a -40 gradi, con un tempo di risposta di apertura della valvola inferiore o uguale a 5 s e senza inceppamenti dopo 100 cicli di apertura e chiusura consecutivi.
4.2 Strategia gerarchica di funzionamento e manutenzione
| Livello di funzionamento e manutenzione | Ciclo | Azioni principali |
|---|---|---|
| Livello giornaliero | Settimanale | Leggere da remoto i dati del modulo intelligente e controllare lo stato di funzionamento del sistema di tracciamento elettrico |
| Livello trimestrale | Trimestrale | Smontare il coperchio terminale della camera di controllo, sostituire il grasso per basse-temperature (a base di perfluoropolietere-) e rilevare l'usura dei doppi diaframmi (è qualificato inferiore o uguale a 0,3 mm) |
| Livello annuale | Annualmente | Incaricare una terza parte di condurre un "-test del ciclo di pressione a bassa temperatura di 40 gradi" e di emettere un rapporto di ispezione speciale per le attrezzature antincendio polari |


Domande frequenti
Q1: Qual è la differenza principale tra una valvola a diluvio scanalata e una valvola a diluvio flangiata?
A1:La differenza principale risiede nel tipo di connessione. Le valvole a diluvio scanalate utilizzano collegamenti per tubi con estremità scanalate-, che consentono un'installazione più rapida con accoppiamenti meccanici e una manutenzione più semplice. Le valvole a diluvio flangiate, invece, utilizzano connessioni flangiate che richiedono imbullonatura, offrendo un sistema di tubazioni più tradizionale e rigido.
Q2: Le valvole a diluvio scanalate sono adatte alle stesse applicazioni delle valvole flangiate?
A2:Sì, entrambi i tipi possono essere utilizzati nei sistemi antincendio, compresi i sistemi sprinkler e a diluvio. Tuttavia, le valvole scanalate sono spesso preferite nei sistemi in cui si prendono in considerazione velocità di installazione, flessibilità o vincoli di spazio.
Q3: Le valvole a diluvio scanalate hanno le stesse prestazioni delle valvole flangiate?
A3:Sì, le prestazioni in termini di portata e pressione sono paragonabili. La scelta tra scanalato e flangiato riguarda principalmente il metodo di installazione, la comodità di manutenzione e le preferenze di progettazione delle tubazioni.
Q4: Posso sostituire una valvola flangiata con una valvola scanalata in un sistema esistente?
A4:In alcuni casi sì, ma richiede opportuni adattatori di accoppiamento meccanico e verifica della compatibilità del sistema. Si consiglia di consultare un tecnico antincendio prima di apportare qualsiasi modifica.
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